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3D打印機，又稱三維立體打印機或者三維打印機，是一種快速成形技術的機器，它以數字模型文件為基礎，采用分層加工，疊加成型方式來“造型”，將材料（通常是ABS/PLA/金屬粉末等材料）一層層打印、粘合來制造三維的物體。不同于傳統的三維物體由整體切削出模型的造型方法，3D打印機通過將分散的材料塑造成完整的模型，有效的縮短產品研發(fā)周期、提高了材料的利用率以及整體的生產成本。

目前市面上最常見的3D打印機分別是熔融擠壓堆積成型3D打印機（FDM）、激光固化光敏樹脂成型3D打印機（SLA）、選擇性激光燒結成型3D打印機(SLS)、三維噴涂粘結成型3D打印機（3DP）以上四種，相比較而言，4種3D打印機各有優(yōu)劣勢，在不同的場合有著不同的表現。下面來進行一一詳解：

FDM熔融擠壓成型3D打印機通過加熱打印頭（通常溫度比材料熔點高1度），使半流動狀態(tài)的熔絲材料從噴頭中擠壓出來，按照電腦3D模型作“一筆畫”，凝固形成輪廓形狀的薄層，再一層疊一層最后形成整個零件模型。此種打印機操作簡單，成本較低，適用于熱熔型材料（ABS、PC等）的3D打印。

SLA激光固化光敏樹脂成型3D打印機通過計算機控制紫外激光，按模型分層截面的輪廓為軌跡對液態(tài)樹脂薄層連點掃描，被掃描后的樹脂薄層產生光聚合反應，固化成一個薄層截面，再一層層疊加成型。此種3D打印機，僅適合液體光敏樹脂為材料進行打印，不過這種3D打印機精度高、自動化程度高。

SLS選擇性激光燒結成型3D打印機用CO₂激光束在計算機控制下,按照模型分層輪廓有選擇性地進行燒結，將固體粉末燒結成一個薄層，一層完成后再進行下一層燒結，直到完成燒結后洗去其中的粉末，再烘干、打磨成型。此種3D打印機可以打印金屬粉末、陶瓷等材料，而且材料利用率高。

3DP三維噴涂粘結成型3D打印機通過滾筒將材料桶中送出的粉末在加工平臺上鋪成薄層，打印頭在電腦控制下依照模型切片的信息噴出站著劑，粘住粉末。固化成一薄層，做完一層后再一層層疊加打印。這種3D打印機可以打印石膏等粉末，而且打印速度快，成本低，但是模型精度相對較低。